冷拉型鋼的鋼材在加工之后，鋼材的性能會有一定轉變，具體使用時的冷拉型材老化過程中的應力相應降低，會恢復一定的彈性。無錫冷拉型鋼鋼的晶格缺陷在塑性變形過程中會增加，嚴重的晶格缺陷會阻礙進一步的晶格滑移，因此鋼的屈服點會增加，塑性和韌性會降低。由于塑性變形產(chǎn)生的內應力，鋼的彈性模量降低。

冷拉鋼筋在常溫下儲存5 - 2分鐘?；蛘呒訜岬?00 - 200℃一定時間。這一過程被稱為冷拉后時效處理的鋼筋。屈服點進一步增加，拉伸極限強度也增加，塑性繼續(xù)下降。

由于老化過程中內應力的降低，彈性模量可以基本恢復。這一原理經(jīng)常被用于建筑工地或預制廠，根據(jù)一定的制度冷拔或冷拔鋼筋或低碳鋼絲，以提高屈服強度和節(jié)約鋼材。

冷拔鋼是制造輕鋼結構的主要材料，它由冷彎鋼板或鋼帶制成。冷彎型鋼不僅廣泛應用于各種建筑結構中，還廣泛應用于汽車制造和農(nóng)業(yè)機械制造中。

冷拉型鋼的基本特征：

1、形狀和規(guī)格多樣性：

冷拔鋼材的形式和規(guī)格多種多樣，每個人都可以根據(jù)不同的需求進行相應的冷拔生產(chǎn)，從而滿足不同的生產(chǎn)需求。

2、高精角度：

冷拔鋼在生產(chǎn)技術上非常精細，在冷拔技術中處理時，其誤差也非常小，精度非常高。

3、光滑表面：

對于用冷拔技術處理的鋼鐵產(chǎn)品，它們的外觀非常光滑，工藝也非常精湛。

型鋼加工技術，從基本的鋼結構來看廣泛應用于多種的建筑工藝當中，還有一些型鋼材料還應用于汽車制造和農(nóng)業(yè)機械方面。我們所熟知的冷拔工藝是通過冷拔將原材料變形到所需的形狀、規(guī)格和公差。原材料的消耗是最小的。與傳統(tǒng)機床加工相比，它自然節(jié)省了更多的燃料，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。